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矿用提升机闸瓦间隙保护装置位移监测传感器、制动油压力传感器、插接式接线盒、10.4寸人界面能够完成的功能：1、制动器闸间隙值实时检测；2、闸瓦磨损量实时检测；3、弹簧压力实时
（直接或间接）检测；4、闸盘偏摆量的实时检测；5、制动力矩的实时计算。为矿方更直接、更实时的了解提升机制动器的工作情况和安指数提供可靠、准确的数据。
一、概述
ZTJ127矿用提升机闸瓦间隙保护装置（以下简称装置），属于矿用隔爆兼本安型产品。主要用在提升机保险闸闸瓦间隙，制动油压的在线监测，装置具有结构设计美观坚固。安装方便，操作
灵活。
装置的型式为矿用隔爆兼本安型“Exd[ib]IMb”。矿用提升机制动器闸间隙保护装置
1.采用ARM9处理器，系统稳定性高'运行可靠。与传统单片机相比，性能更稳定，运算更快更准，避免了传统情况死机的现象。
2.釆用动态演示画面，直观形象。每路闸瓦油压实时显示，与传统数字显示的闸瓦间隙保护相比，更直观形象，并且可以实时分析 闸瓦及油压的实时动向。
3.彩色触摸屏显示，人机互动性强，操作简单与传统键盘以及按键式闸瓦间隙保护相比，人机界面更容易操作，可实现人人都能操 作且操作灵活的优点。
4.采用台湾泓格数据釆集模块，计数准确，传输稳定，运行可靠， 加大了抗扰能力，安装方便，与传统闸瓦间隙保护相比，数据失真度小，传输效率高，稳定等优点。
5.采用德国进口直线位移传感器，响应时间短，稳定性，安装方便。
6.采用专业油压传感器，稳定性强，响应时间短，抗造，使用寿命长。
二、结构与工作原理
2.1结构
矿用提升机闸瓦间隙保护装置有ZTJ127-Z矿用隔爆兼本安型提升机闸瓦间隙保护装置主机、矿用本安型油压传感器、 矿用位移传感器组成。
2.2基本原理
接通电源，位移传感器，油压传感器输出4—20mA信号，经过通讯模块传输给主机进行数据处理，转换成相应数据实时提升机保险闸实时数据会在线显示在屏幕上，当提升机保险闸的闸瓦间隙
大于2mm,制动油压值大于上限设定值小于下限设定值时，数据经分析确定输出提醒信号.装置发出声提醒。
三、 主要功能、技术参数
3.1主要功能
（1）实时在线检测、同步显示闸间隙值，精度在±0. 1mm之内；
（2）实时在线检测、同步显示制动油压值，精度在±0.1MPa；
（3）闸间隙值参数自行调整设置、超限提醒功能；
（4）制动油压值参数自行调整设置、超限提醒功能；；闸瓦间隙保护
（5）闸间隙计算误差自动校正功能；
（6）故障自诊断功能
（7）历史数据记录和查询功能：技术人员可以通过该功能查询某一时间闸运行及检修的技术数据，方便了解闸的使用状况。提升机闸间隙保护装置
（8）联脱机开关选择，方便查.检.修。
（9）提供闸间隙值超限提醒输出接点,能够供用户可选择的实现闭锁二次开车
（10）碟簧疲劳超限提醒功能
（11）空动时间、卷筒偏摆的监测提醒
（12）贴闸压力监测提醒
3.2主要技术参数
3.2.1装置工作电压：AC127V/220V/380V波动范围（80-115%）。煤矿用提升机绞车闸间隙保护在线监测装置。
工作电流：1A
3.2.2传输处理误差：1%；
3.2.3传输距离
ZTJ127-Z矿用隔爆兼本安型提升机闸瓦间隙保护装置主机距离GUZ20型矿用本安型位移传感器、GDP10型矿用本安型油压传感器的MAX距离为1000m。提升机盘形制动器闸间隙保护厂家
3.2.4．GDP—10矿用本安型油压传感器
a）额定工作电压：DC12V-30V；
b） MAX工作电流：30ｍＡ；
c）量程：0—10MPa；
3.2.5. GUZ—20矿用位移传感器
a）电源额定电压：DC12V-30V；
b）MAX工作电流：30ｍＡ；
c）量程：0—20mm；矿用提升机绞车闸瓦间隙保护在线监测装置
